Liangshan Jifu Steel Pipe Co., Ltd

Ligne de refendage

Caractéristiques :

●Lowoperatingcosts

●Highautomationleveltoreducenon-productivetimes

●Flexibilityfromcustomer-specificarrangementanddesign

●Fullyautomaticstripthreadingsystems

●Fullyautomaticcoilpeelerforover-payoffandunder-payoffuncoilers

●Doubleslitters (optionnel), oneslitterinproduction, theotherintoolsetting, interchangedaftertheproductionisfinished, minimizethetimefortoolchanging

●Fullyautomaticadjustmentofedgescrapguiding, automaticscrapsdischarge

●Automaticclampingandunclampingofthecuttingtoolsontheknifearbor

●Automaticstripstrandtransfersystems

●Specialbrakingunitsforstripswithhighsurfacefinish(optional)

Modèle	(Millimètre)	(Millimètre)	Moyens	Façons de travailler	Matériaux de coupe	Matériel de bobine
JY300	50-300	0.8-3.0	coupes de disque	Coupe de l’initiative + pull	ΣB≤588Mpa, σs≤343Mpa faible en alliage acier et bas en acier au carbone	30-100
JY600	100-600	0.8-4.0	coupes de disque	Coupe de l’initiative + pull		30-90
JY1250	300-1200	1.0-4.5	coupes de disque	Coupe de l’initiative + pull		30-90
JY1600	600-1550	2.0-6.0	coupes de disque	Coupe de l’initiative + pull		30-90
JY1700	600-1650	2.0-8.0	coupes de disque	Coupe de l’initiative + pull		20-80
JY1800	600-1700	4.0-12.0	coupes de disque	Coupe de l’initiative + pull		20-70
JY2200	600-2000	4.0-16.0	coupes de disque	Coupe de l’initiative + pull		20-60

Processus de travail

Bobine-chargement — — déroulement tête unique — — bobine-fin-alimentation andamp ; pelletage — — 2 pincée rouleaux andamp ; mise à niveau de 5-rouleaux — — tête coupe---trou accumulateur (1)---alignant---disque refendage — — enrouleur de ferraille — — trou accumulateur (2) — — Pre-séparateur/tendeur — — séparateur andamp ; Enrouleuse — — bobines-décharge — — commande hydraulique — — commande électrique

Spécifications

1. voiture de chargement bobine

1.structure : quatre roues, la carrosserie de la voiture faite par soudage

2. moteur d’entraînement : 4kw cycloïdes moteur roue

Mouvement 3.up en bas de conduite : vérin hydraulique dia200 × 700mm

4.up vers le bas mouvement distance : 700mm

5. chargement de poids maximum : 25000Kg.

2. machine dérouleuse

1. mode de decoil : double expansion intérieure hydraulique de direction de la tête

2. forme de l’expansion et a rétréci : cylindre d’huile hydraulique piloté par

3. forme de serrage : double direction mobile

4. puissance du mouvement : cylindre d’huile hydraulique (huile cylindre spécification dia125mmx900mm)

5. spécification de la plateforme : dia508mm.dia610mm.dia760mm

6. bobine max dia:2100 externe mm

7. bobine largeur : 600 mm - 1500mm

8. Max chargement capacité : 25000kgs

3. Enroulez guidant andamp ; pelletage de matériel

1.structure : plaques de soudage Assemblée avec de l’acier, mouvement haut-bas par vérin hydraulique.

2. deux séries de vérins hydrauliques de dia80 × 400mm

3. traction essieu : dia300 × 600mm, roue en caoutchouc NBR

4. volant moteur pour traction : 4kw cycloïdes moteur roue

5. pelleter structure : soudure assemblage avec plaques d’acier, deux plaques en forme de langue (un gros à déplacer de haut en bas, petit un pour augmenter et contracter)

6. vérin pour le mouvement haut-bas grosse langue : dia100 × 400mm

7. vérin pour petite langue expansion dia63 × 400mm

4. double-rouleau pincer alimentation andamp ; Cinq rouleaux de mise à niveau matériel

1. soudure montage plaques d’acier, double-rouleau pincée la bande bobine d’alimentation.

2. pincer à rouleaux et rouleaux de mise à niveau : dia160 × 1550mm

3. matériel de rouleau d’alimentation et de mise à niveau rouleau rouleau : bas : 40Cr, hard chrome électrodéposition, haut rouleau recouvert de caoutchouc NBR

4. cylindre huile pour aller de haut en bas des rouleaux d’alimentation : deux pcs, dia80 × 100mm

5.up vers le bas mouvement d’aplatissement des rouleaux : par vis sans fin et roue tangente, 2.2kw-roue ralentisseur.

6. la puissance motrice d’aplatissement des rouleaux : 7.5KW vitesse de fréquence AC réglage moteur.

5. couper la tête

Pour couper l’extrémité redondante de rouleaux laminés à chaud, ici installer un équipement cisaillement hydraulique max.1500mm large et épaisse bande de 6mm.

6. trou accumulateur

1.structure : trou avec du ciment des murs, deux morceaux de plaque de chiffre d’affaires de plus ou moins couvrir le trou, afin d’accumuler une bande dans le trou.

2 dimension de trou : 5 mL × 2 .2mw × 3mH

7. alignement equipment

1.structure : rouleaux verticaux pour restreindre la position progresse de bande, alors que les rouleaux horizontaux d’appuyer sur la bande.

2. verticale rouleaux : trois paires, dia120 × 125mm, haute fréquence trempe

3. horizontalement Appuyez sur roller : dia100 × 1550mm

4. vérin pour le haut-bas, déplacement du rouleau presse : dia80 × 100mm

5. pour ajuster un côté de rouleaux verticaux par double vis avec plage de réglage : 500-1500mm

8. disque Machine à refendre

1.structure : fraises disque cercle serré de cisaillement broche, et la broche est installée sur le stand de soutien.

2. la broche à installer les lames de disque : dia250 × 1550mm

3. matériel du refendage des rampes : 40Cr, forgeage et de trempe, moyenne fréquence trempe, dur électrodéposition de chrome, fine polissage.

4. disque lames de refendage : d250 D380 × T10mm

5. matériel de lames de disque : 6CrW2Si, dureté après trempe HRC56-58 °

6. style de conduite : moteur à courant continu 90KW assorti avec réducteur de vitesse, boîte de vitesse et cardan.

7. contrôle sur moteur à courant continu : contrôleur Eurotherm 590

8.pressing en bas de l’axe de cisaillement : 2.2kw cycloïde-roue moteur avec réducteur à vis sans fin

9. pour changer de coupeur de disque : hydraulique (dia63 × 450mm) conduit, un stand de la shearer disque vers l’extérieur déplacer jusqu'à ce que les fraises de disque peuvent être installées

10. refendage Vitesse : 0-80m/min

11. précision de largeur de fente : +/-0,03 mm

9. scrap touret/enrouleur

1.structure : dévideurs de ferraille wo, avec un de chaque côté de la ligne de refendage

2. chaque dévidoir/enrouleur : dia450 × 350mm

3. chaque bobine est entraînée par 7.5KW moteur sous le contrôle de la fréquence, feuillet est réalisé par plaquettes de friction

10.pre-séparateur et tendeur

Arbre 1.pre-séparation : dia95 × 1550mm

Disques 2.pre-séparation : dia200 × 6mm, traitement de trempe 65 mn

3. déplacer manuellement vers l’extérieur le stand d’un côté vers le haut pour pouvoir installer des disques avant séparation

4. tension style : presse la poutre supérieure de tendeur de se retirer, mettre une plaque en bois et laine feutre entre le haut et vers le bas de poutres

5. la force de pressage en bas se faite par deux vérins hydrauliques dia100 × 150mm, et force est réglable.

6. rouleau de mesure de longueur équilibré : dia320 × 1550mm, recouvert de caoutchouc NBR.

11. enrouleuse et séparateur de pressage

1. pignons de boîte de vitesses, d’expansion et de bridage de l’enrouleuse est entraînée par vérin hydraulique par curseur en pente.

2. Recoiling arbre : dia230 × 1500mm (largeur de bloc nettoyable)

3. bloc de Recoiling : dia508 × 1500mm

4. la force d’expansion d’enrouleuse : vérin hydraulique dia160 × 100mm.

5. le support de l’arbre nettoyable : élément d’armature en acier, vérins hydrauliques dia80 × 350mm

arbre 6.Press-séparateur : dia95 × 1500mm

7. séparer les disques : dia200 × 6mm, traitement de trempe 65 mn

8.pressing-bas le séparant de l’arbre : hydraulique dia80 × 300mm, force réglable

9. roulantes puissance : 110KW moteur à courant continu

10. commande de moteur DC : 590 Eurotherm contrôleur

11. roulantes Vitesse : max. 60m/min

12. Max recula Bobine Poids : 25000 kg

12. bobine-décharge de voiture

1.structure : quatre roues, la carrosserie de la voiture par soudure

2. moteur d’entraînement : moteur roue cycloïde de 3KW

Mouvement 3.up en bas de conduite : vérins hydrauliques

Emballage andamp ; Expédition à la France

Panneau électrique livré doit être digne emballage de mer et traités par anti-rouille, la cargaison doit être correctement emballée dans un emballage navigable aux éléments spécifiques.

Les autres équipements sont nus doivent être suffisamment solides pour résister aux transports interurbains océanique et manutentions multiples. Matériau imperméable à l’eau est arrêtée où jamais il est nécessaire de protéger la cargaison de l’eau de mer, la pluie et l’humidité.

FAQ

1. QuietWalk est votre usine ? Comment puis-je visiter là ?

R : notre usine est située dans la ville de Foshan, Guangdong Province, Chine. Il s’agit de 55KM de Guangzhou Baiyun Airport, en voiture prend environ une heure. Nous viendrons vous chercher à l’aéroport.

2. q: Comment fait votre usine concernant le contrôle de la qualité ?

A: qualité est prioritaire. Toujours, nous attachons une grande importance au contrôle de qualité dès le début à la fin. Chaque partie des composants de machine sont traitées strictement par machine outils avancés et vécu personnel. Chaque élément de la machine est vérifié et inspecté par notre QC. Chaque machine avant la livraison doit tester et être bien contrôlé.

3. Q: Avez-vous après l’appui de ventes ?

R: Oui, nous sommes heureux de donner des conseils et nous avons aussi des techniciens spécialisés disponibles, nous avons besoin de vos machines en cours d’exécution afin de maintenir votre entreprise en cours d’exécution.

4. q : Une fois weand #39 ; ve acheté un ordinateur chez vous, vous êtes en mesure de nous fournir des documents ?

A: nous pouvons vous aider à trouver les matériaux appropriés en fonction de votre machine

5. q : Vendez-vous seulement les machines standard ?

R: non, la plupart de nos machines est construite selon les spécifications des clients, en utilisant des composants de grande marque

6. q : Avez-vous une garantie sur vos machines ?

R : nous vous garantissons un an de garantie. Dans le même temps, nous fournissons une assistance technique permanente.

7. q : Une fois qu’une machine arrive à notre usine que se passe-t-il alors ?

R : nous vous enverrons, technicien ou ingénieur qui aidera à la mise en service et l’installation de votre machine, avec une formation pour votre personnel.

8. q : Quel type de contrôles utilisez-vous sur vos machines ?

A: Yaskawa, Omron, Delta, Schneider, Siemens et Mitsubishi et etc..

9. q : Quel est votre délai de livraison ?

R : selon le type de machine, durée de 25 jours à 185 jours à compter de la date de commande.